主要構(gòu)件
超聲波清洗器主要由超聲波發(fā)生器、換能器、溫控系統(tǒng)、槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、清洗槽、貯液槽等構(gòu)成。

適用范圍
超聲波清洗器在醫(yī)療、生物、電子、紡織、石油、儀器儀表、化學(xué)、光學(xué)等領(lǐng)域中起到清洗、消毒、殺菌等作用。

工作原理
超聲波清洗器是由超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

性能優(yōu)勢(shì)
1、清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷；
2、不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈；
3、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等；
4、清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

清潔劑的選用要點(diǎn)
1、清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2、操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；
3、成本：最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件，利用率最高等因素。

維護(hù)與保養(yǎng)
1、保持超聲波清洗器工作場(chǎng)所通風(fēng)、干凈、干燥，有助于高效運(yùn)行；
2、定期清潔超聲波清洗器的清洗槽、貯液槽，保持其清潔；
3、定期用壓縮空氣清理附著在電器控制器及通風(fēng)口的灰塵；
4、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能；
5、定期檢查接地線、易老化電氣組件等；
6、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作。